Управление производством (MES/APS)
От хаоса в цехах к поминутному планированию
Проблемы
- Срывы сроков заказов
- «Зависание» незавершенного производства
- Простои оборудования
- Высокая доля брака
Функциональные возможности
- APS-планирование: Автоматическое построение графиков с учетом доступности станков, людей и материалов
- Диспетчеризация (MES): Регистрация выпуска каждой детали в реальном времени через терминалы или ТСД
- Контроль качества (ОТК): Фиксация брака на каждом этапе, анализ причин и «генеалогия» изделия
- Мониторинг оборудования: Отслеживание OEE (эффективности оборудования) и простоев
Эффект
- Сокращение производственного цикла на 20-30%
- Снижение брака
- 100% соблюдение сроков отгрузки
Ключевые показатели
Оптимизация расписания
95%
Снижение простоев
85%
Контроль качества
98%
Интеграция
Решение для эффективного управления производством
Внедрение системы MES/APS позволяет достичь высокой эффективности планирования и контроля производства, обеспечивая минимальные простои и максимальную точность выполнения заказов.
Концепция решения
Автоматическое планирование с учетом всех ресурсов и ограничений
Реальное время регистрации производства через терминалы и ТСД
Анализ причин брака и восстановление генеалогии изделия
Преимущества
Увеличение производительности на 25%
Снижение брака до 5%
Гарантия соблюдения сроков отгрузки